旋膜式除氧器機-組成:
連云港靈動機電設備有限公司制造旋膜除氧器生產廠家,旋膜式除氧器由除氧頭(塔)和除氧水箱組成。除氧頭主要由旋膜器、水篦子、填料等組成。附件有:安全閥、液位計、溫度計、壓力表、水封、平衡容器、電--或磁翻板等。
旋膜式除氧水箱-造:
旋膜除氧水箱用于貯水和緩沖,及鍋爐上水時的加熱和輔助除氧。 300 MW火電機組旋膜式除氧器配套的水箱內裝有加熱蒸汽導管、配水管、再沸騰管、防旋板及其它-須的部件與接口。
旋膜除氧器除氧頭加熱蒸汽:
除氧塔的加熱蒸汽,經水箱內上部的蒸汽導管接旋膜除氧塔,下部經通汽管送入旋膜除氧塔底部。當蒸汽送入除氧塔底部時采用噴射方式。旋膜除氧器在向塔內送汽時將水箱內水位上部含有氧的汽體-并帶出,使水、汽界面以上的汽體-氧的分壓降到-低。
旋膜式除氧器配水管:
除氧塔除氧后的水,經落水管引送至配水管并直接分別配送到水箱下部的各出水口處。旋膜除氧器確保汽機甩負荷時冷水能直接送到出水口,防止給水泵入口汽化。
旋膜除氧器除氧水箱再沸騰管:
除氧水箱裝有再沸騰管,旋膜除氧器用于鍋爐上水時和機組啟動時加熱除氧,機組啟動帶負荷后即應停止使用。
旋膜除氧器除氧水箱防旋板:
除氧水箱下部有3個出水口,為管端平接,內部不留凸頭。旋膜除氧器在各出水箱口裝設防旋板,防止低水位時水發生旋流,相應增加水箱有-容積。旋膜除氧器試驗-明,水的旋流對水泵汽蝕影響很大,-防旋板時,水箱水位-須保持管徑的3倍高度,有防旋板則可降為1.5倍以下。
旋膜式除氧器其它附件:
包括給水泵再循環管、溢流管及軸封供汽、低位放水等管口。旋膜除氧器門桿-汽管直接引入加熱蒸汽導管上。
參考介紹
旋膜除氧器--:
1、 運行穩定、除氧-果-,低壓旋膜式除氧器≤15PPb(部頒標準),高壓旋膜式除氧器≤7PPb。
2、 對機組負荷變化適應能力強,尤其是對供熱機組和滑壓機組-具-越-。旋膜除氧器可以-出力50%運行,并保-溶解氧合格。
3、 可滿足機組滑、定壓運行。
大氣式旋膜除氧器及壓力式旋膜除氧器使用范圍:
大氣式低壓除氧器工作壓力為0.02Mpa,其相對應的飽和溫度為:104℃,溶解氧:≤15PPb(部頒標準),這種除氧器-適用于-、旋膜除氧器低壓參數的鍋爐給水除氧等其他用途需要的脫氧水,其出力范圍為:5~300t/h。
壓力式高壓除氧器其工作壓力:0.5Mpa,工作溫度158℃.適用-、高壓鍋爐。
壓力式-壓除氧器其工作壓力:0.3Mpa,工作溫度130℃.適用-壓鍋爐。
低位除氧器技術--:
1、低位布置低壓除氧器其主要--是直接布置于地面,旋膜除氧器尤其適用于-些氣爐、油爐的系-配套,可減少土建和安裝費用(80%),布置簡單;
2、由于旋膜除氧器因低位布置而導致給水泵出現汽蝕問題,因而-須在給水泵-或在旋膜除氧器出水管部設計-防汽蝕裝置。旋膜除氧器火力發電廠或-些熱電單位旋膜除氧器-般皆布置于12m層以上,可避-給水泵汽蝕現象發生。運行方式于大氣式旋膜除氧器相同。
3、低位除氧器形式為低位旋膜式除氧器。出水含氧量≤0.015mg/L。
4、可-現機電-體化
(1)汽水分離器由托架、排汽管和填料組成,選用網波填料作為分離填料。為簡化設備,旋膜除氧器將汽水分離器與除氧塔上部人孔組合為-體,-修時要將人孔蓋連同汽水分離器-起取下。
(2)高加疏水配管采用孔管配水,孔管為側下噴式,孔管內部為可卸式,膨脹端采用丁字頭固定。
(3)蒸汽導管均布于除氧塔的下部,落水管位于-心,與水箱上部相應管口對接,旋膜除氧器蒸汽導管和落水管是現場安裝時的主要對接口,制造時應配裝。
(4)除氧塔外殼的支腿,主要用于安裝時吊裝對口,它與水箱支腿座用法蘭連接。
旋膜式除氧器保護與報警:
(1)除氧水箱和除氧塔上設有足夠數量的全啟式安全閥,旋膜除氧器安全閥數量和規格應滿足設計技術規程。
(2)旋膜式除氧器應裝設就地和遠方水位計, 旋膜除氧器并具有水位高、低報警裝置和危險高、低水位動作裝置。
(3)滑壓運行旋膜式除氧器可取消壓力調節閥,旋膜除氧器加裝緊急閉汽閥。
(4)增加緊急補水開啟水泵(或閥)。
工作原理
旋膜除氧器的工作原理:
為防止旋膜式除氧器及其管道腐蝕,-須除去溶解在鍋爐給水-溶解氧及其它氣體。以保-熱力設備安全運行和較長的使用-。旋膜熱力除氧原理是亨利定律和道爾頓定律,對溶于水-各種氣體,在-定的壓力下,水的溫度越高,溶解度越低。熱力除氧就是利用蒸汽把給水加熱到相應的壓力下的飽和溫度時,蒸汽分壓力將接近于水面上全壓力,溶于水-的各種氣體的分壓力接近于-,因此,水就不具有溶解氣體的能力,溶于水-的氣體就被析出,從而清除水-的氧和其他氣體。
旋膜式除氧器形式:
-型旋膜式除氧器主要形式有大氣式旋膜式除氧器(低壓旋膜式除氧器)和壓力式旋膜式除氧器(高壓旋膜式除氧器、-壓旋膜式除氧器), -型旋膜式大氣式低壓除氧器布置方式分高位布置和低位布置。 運行方式分定壓和滑壓兩種。 除氧頭和儲水箱連接布置形式分為立式和臥式兩種。
旋膜除氧器在系--:
(1)排汽系-改為兩個去向:排向大氣;增設排汽管,且引向汽機凝汽器的頸部,為能做到鍋爐上水時和機組啟動時溶氧合格,在引向凝汽器的負壓管道上又裝-引向抽真空系-入口的管道,以保-在汽機軸封沒有送汽-封-能使旋膜除氧器負壓運行。當汽機沖轉后排汽引至凝汽器頸部,當汽機帶負荷后,旋膜除氧器水溫達107℃以上時,改為對大氣排汽(氣)。排汽(氣)母管和支管均裝有相應閥門。
(2)低水位緊急補水管。為防止旋膜除氧器水位降至危險低水位時正-系-能補上水,-增設由化學除鹽水箱直接補水系-。可設-用管路,亦可在正-補水管路上接管。但要保-泵和電動閥門開啟靈活方便。 旋膜除氧器采用滑壓運行不僅可避-啟動和運行-復雜的操作程序,-可使機組經濟運行。旋膜除氧器經研究,-臺200 MW機組采用滑壓運行時熱耗值可降低(3~4)×4.186 8 kJ/(kW?h),每年可節標準煤800 t。
旋膜除氧器在大型發電機組-試驗:
為滿足大型發電機組對高壓旋膜式除氧器的要求,應對-產300 MW火電機組旋膜除氧器進行下列項目的試驗研究。
技術參數
旋膜除氧器技術參數:
壓力式旋膜除氧器(又稱高壓旋膜除氧器,高位旋膜式除氧器)GCM型運行壓力0.1~0.98MPa:需要報-及報-的聯系我們吧。