排污冷卻器用途:
排污冷卻器是利用化學處理水或生水來冷卻排污或其它廢水的設備。減少熱量損失,同時加熱了化學處理水,提高了熱-率。也可用于冷卻或加熱水、汽介質。排污冷卻器有兩種形式:列管式排污冷卻器和表面式排污冷卻器。目-各電廠的排污水排入地溝,浪費了大量的水蒸汽及所含的熱量,如果在運行-調整不當可造成排水帶壓,引起安全隱患,-脅著電廠的安全經濟運行,為-這-問題,連云港靈動機電設備有限公司設計了排污冷卻器。
排污冷卻器安裝及運行:
①設備運至現場后,應按設備的支座尺寸做-基礎座,然后采用螺栓固接。
②控制排污水和冷卻水流量的閥門,由用戶按-際位置布置。
③排污水(被冷卻水)和冷卻水進出水管道上應裝有壓力表,溫度計接口,以便于調整其壓力和溫度。
④正確連接各-管路,確保-泄-現象,再投入試運行。確認-切正-后方可投入正-運行。
⑤在運行過程-,若發(fā)現故障及運行不良時,應立即停止運行,進行-查或-修。
⑥設備應當按運行記錄進行定期-修,其-修周期,按運行情況制定。
⑦設備長期停止使用時需將水全部排盡,并采用降低內部溫度或其它方法來防止設備的腐蝕。
排污冷卻器-益:
1.環(huán)保方面的-益:
投入排污冷卻器后,消除了機房-排汽“冒白龍”的現象,同時-消除了除氧器因低溫度進水引起的震動及排汽帶水現象。降低了排污水噪聲及熱污染排放,大大改善了周邊環(huán)境,對于發(fā)電廠建立自身的環(huán)保形象具有積-的意義。
2.經濟-益評估:
(1)工質的回收量
貴方可以根據自身的-際化學制水成本核算出每年可節(jié)約的生產成本。我方不作詳細計算。
(2)回收的熱量
化學補水吸熱量3434.60035 GJ/n,燃煤標準發(fā)熱量為29310kJ/kg,則排污水冷卻裝置回收熱量折合標煤為117.218462噸/年。貴方可以根據自身的-際燃煤-格核算出每年可節(jié)約的生產成本。我方不作詳細計算。
參考介紹
列管式排污冷卻器結---:
列管式排污冷卻器主要是由殼體、管束、左水室、右水室、支座及管路等附件組成。殼體采用-縫鋼管制作。管束由若干根不銹鋼管(304或316L材質)與左右兩管板及隔板組成。管板與冷卻管的連接,采用脹接或氬弧焊接結-。
列管式排污冷卻器展示圖
表面式排污冷卻器結---:
表面式排污冷卻器又稱排污水冷卻裝置為表面式冷卻器,由蛇形管束、殼體及相關連接件組成,管材選用不銹鋼管,殼體采用碳鋼材質。表面式排污冷卻器具有汽阻小、傳熱-率高,安裝簡便及維護-修方便等--。
表面式排污冷卻器展示圖
表面式排污冷卻器設備系-連接及運行:
1.表面式排污冷卻器設備系-連接:
①表面式排污冷卻器應與排污擴容器(排污膨脹器)連接;
②表面式排污冷卻器進水口與除鹽水管路連接,出水口連接至除氧器塔頭的除鹽水進水口;
③經表面式排污冷卻器冷卻后的不凝結氣體由排汽口排出,凝結后的疏水排至低位水箱。
2.表面式排污冷卻器設備的運行:
排污水冷卻裝置安裝完畢后,-進冷水,后進排污水。進水量由表面式排污冷卻器根據補水量的需求適當調整。
工作原理
列管式排污冷卻器作用:
列管式排污冷卻器是排污水(被冷卻水)進入換熱體左水室上管程,經過管系通過右水室流經換熱體下管程,再從換熱體左水室排出;冷卻水由換熱殼體程進入后,經若干道折流板與冷卻水逆向流動,由換熱體殼排出,并充分的與排污水進行熱交換。
表面式排污冷卻器原理:
在不影響機組設備正-運行的情況下,利用排污水的熱-,通過表面式排污冷卻器來加熱待進入除氧器的補給水,使其溫度提升后進入除氧器,達到降低除氧器耗氣量、降低除氧水提升度,改善除氧器運行-果,提高生產經濟-益的目的。
技術參數
排污冷卻器型號說明:
□ — □
(1)□ 名稱:RJ-表示排污冷卻器(或熱交換器)
(2)□ 用數字表示其公稱換熱面積
排污冷卻器設計參數:
換熱面積: |
7.5~35㎡ |
換熱器類別: |
二類換熱器 |
管程介質: |
排污水(被冷卻水) |
殼體介質: |
除鹽水(冷卻水) |
設計壓力: |
0.7~1.0MPa |
設計壓力: |
0.7~1.0MPa |
工作壓力: |
0.5~0.8MPa |
工作壓力: |
0.5~0.8MPa |
設計溫度: |
150~300℃ |
設計溫度: |
100~150℃ |
-壓試驗壓力: |
0.9~1.2MPa |
-壓試驗壓力: |
0.9~1.2MPa |
排污冷卻器訂貨須知:
1.需方應提供相關技術參數或排污冷卻器的設計制造圖紙。
2.排污水及排污擴容器(排污膨脹器)的結-形式、工作壓力、工作溫度、容積。
3.材質選用:殼體材質(碳鋼或不銹鋼),管材(不銹鋼管304.316L等)。
4.排污冷卻器形式:列管式排污冷卻器,表面式排污冷卻器兩種選擇其-。